国内曾有观点认为：“高分子膜在我国普遍应用于水处理净化系统。最近几年市场上出现了由SMC公司的高分子膜用于微正压装置的产品。此种装置对压缩空气的前级过滤与冷却有极大的要求。因我国多为火电厂与热电厂，空气环境一般。如前级压缩空气微尘、油污处理不净极易造成对膜的堵塞，如流过膜的压缩空气压力过高或温度过高也极易造成膜的损坏。建议与吸附式干燥器或冷冻干燥机配套使用。由于高分子膜无法再生与清理，如遇堵塞或损坏只能重新购买。再有现用于微正压装置的性能好的高分子膜多为国外进口产品，所以更换费用很高，装置的后期维护成本大大增加，顾不建议单独使用。”这种观点严重脱离了客观事实。众所周知，吸附式、冷凝式、高分子膜式干燥技术是目前国际上公认的三大空气干燥、除水技术。高分子膜式干燥技术因其起步晚、科技含量高，适用范围小而受到了忽视，但其起到的作用和效果却不容忽视。我们经常听到高分子膜水处理技术，只是这种技术的一种，在空气处理方面，其更有着不俗的表现，被广泛应用于食品行业、精密机床、电子间、科研实验室等高等级空间场所。不可否认，高分子膜式微正压装置对气源的要求是很高，对前置过滤器滤芯及高分子膜滤芯有着很高的等级及精度要求，如果在能够保证气源的稳定及洁净的前提下，采用电厂的厂内仪用压缩空气作为主气源，这种情况则完全可以避免。在我国山西、陕西、甘肃、宁夏、内蒙等地的众多的电厂，高分子模式微正压装置有着数十台的技改和使用记录，技改后均使用的厂内仪用压缩空气作为主气源，更换的均为原老旧的原厂配套的吸附式微正压装置和冷凝式微正压装置。其高分子膜和过滤器的更换、维护、保养记录长达4～6年一次，最高记录长达8年一次，空气湿度最高达到0.2 %（内蒙古薛家湾某电厂实际测试结果），就是一个最有利的证明。虽然该设备处理流量较小，但其空气处理的洁净度是目前所有微正压装置中气源品质最高的一种。而且对于密封良好和密封微漏的封闭母线，其空气处理量也足以保证封闭母线的用气量。